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           微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)

一.概述：

本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成。主要用于測(cè)試各種精密螺旋彈簧及彈性元件的強(qiáng)度，即在一定的變形量下測(cè)試彈簧的試驗(yàn)力或在一定的高度下測(cè)定彈簧的試驗(yàn)力。

該機(jī)采用國(guó)外技術(shù)理念設(shè)計(jì)，數(shù)控電機(jī)及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)使得該設(shè)備具有了可與進(jìn)口機(jī)媲美的全自動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程，測(cè)試精度高，操作方便、性能穩(wěn)定可靠，外形美觀。

該機(jī)可根據(jù)用戶的要求，定制各種不同要求的試驗(yàn)設(shè)備。

二、試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo):

一、方案描述

3.1 主機(jī)：采用龍門結(jié)構(gòu)，主機(jī)框架通過(guò)力學(xué)有限元分析，框架的剛度和強(qiáng)度得到充分保證。傳動(dòng)系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和耐久性，主機(jī)框架應(yīng)用導(dǎo)向立柱導(dǎo)向，保證了框架的剛性。

3.2 傳動(dòng)系統(tǒng)：由同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。

3.3 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由數(shù)控調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)。

3.4 測(cè)量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過(guò)各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能

3.5 安全保護(hù)裝置：超額定載荷10%過(guò)載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、超速保護(hù)等。

3.6控制軟件系統(tǒng)

3.6.1該測(cè)控軟件由動(dòng)態(tài)通訊，數(shù)據(jù)采集，結(jié)果觀察，記錄查詢，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性，結(jié)果輸出方便快捷。

在外觀方面該測(cè)控軟件具有界面清晰、美觀，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。（主界面如下）

3.6.2可根據(jù)需求建立不同的試驗(yàn)方案，一個(gè)方案下可建立多個(gè)批號(hào)，進(jìn)行批量試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)繪制曲線，使用Access大型數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，方便用戶資源共享以及再分析。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動(dòng)處理并保存，可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗(yàn)機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理*符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.3控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：

a) 設(shè)定試驗(yàn)力P，檢測(cè)彈簧的變形量F。           

b) 設(shè)定變形量F，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P。

c) 設(shè)定試驗(yàn)力P，檢測(cè)彈簧的剩余高度H；

d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P；

3.6.4 可以設(shè)置十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。可以對(duì)彈簧設(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。

3.6.5 批量試驗(yàn)很大程度上方便了用戶的使用，設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)后，試驗(yàn)機(jī)根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動(dòng)試驗(yàn)，無(wú)需人工干預(yù)。

3.6.6試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高速逼近，低速采集，保證了試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性。

3.6.7 自行設(shè)置試驗(yàn)速度，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回到初始位置。

3.6.8 具有過(guò)載自動(dòng)停機(jī)功能。

3.6.9 配置手動(dòng)微動(dòng)進(jìn)給裝置，在各種負(fù)載情況下，均能實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給，方便進(jìn)行標(biāo)定與位移微調(diào)。

3.6.10 能自動(dòng)計(jì)算壓縮彈簧的分段剛度P^/。

3.6.11軟件標(biāo)定部分

1）力值標(biāo)定：采用三點(diǎn)標(biāo)定的方法使試驗(yàn)力值更精確，精度更高。

2）位移補(bǔ)償：由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償。即傳感器和整機(jī)剛度引起的變形量不影響位移的精度。

3.7 安全功能：

3.7.1采用高速對(duì)盤功能， 上壓盤會(huì)以300mm/min的速度自動(dòng)并盤，然后自動(dòng)將位移設(shè)置為零，確定下壓盤為位移零點(diǎn)。然后自動(dòng)返回到距下壓盤50mm處停下。使試驗(yàn)機(jī)的精度達(dá)到更高要求，減少了人為的并盤的隨意性。

3.7.2 具有限位功能，在拉伸和壓縮的兩個(gè)極限位置有限位保護(hù)開關(guān)，防止誤操作。

3.7.3具有大力設(shè)定功能，有效的防止彈簧在意外的情況下對(duì)設(shè)備造成的損壞。

3.7.4具有位移保護(hù)設(shè)定功能

3.7.5具有變形保護(hù)設(shè)定功能

3.7.6 有急停功能，如果在試驗(yàn)中出現(xiàn)意外，可以緊急停機(jī)。

3.8數(shù)據(jù)打印內(nèi)容說(shuō)明

可以對(duì)不同試驗(yàn)?zāi)Ｊ降臏y(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分類打印。